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低温储罐
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低温液体储罐

发布日期:2018-05-21 作者: 点击:

       低温液体储罐,低温液体储槽的结构、型式,近几年低温液体市场日益红火,液氧、液氩、液氮,液体二氧化碳,LNG天然气销量大幅增加,所以制氧机副产品这一块创利十分可观,成为钢铁企业非钢产品收入重要部分 。低温液体的生产、贮存、运输?#27689;?#24320;绝热保温贮槽,他们被大量的安装、使用。

绝热保温贮槽分为真空粉末绝热型和常压粉末绝热型,粉末绝热,利用低热导率的粉末、?#23435;?#25110;泡沫材料来减少热量传入。分两?#20013;?#24335;:一种是在大气压下应用普通粉末绝热(堆积绝热),绝热层较厚,并充入干燥氮气维持正压,以防止水分进入和冷凝,最低可时适用于液氮温度以上;另一种真空粉末绝热,即对填装粉末的空间抽真空,减少了气体传热,同时粉末颗粒也削弱辐射传热,使绝热效果更好。
真空粉末贮槽为双层圆筒结构、内筒及其配管均用?#29575;?a target="_blank" href="https://baike.baidu.com/item/%E4%B8%8D%E9%94%88%E9%92%A2" style="color: rgb(19, 110, 194); text-decoration: none;">不锈钢制造,外壳用炭钢制造,夹层充满膨胀珍珠岩(又称珠光砂)同时设置?#21496;?#36807;特殊处理的吸附?#31890;?#24182;抽成高真空度(0.5~6Pa),容量为200m3以下。工作压力?#32454;擼?#22235;?#23548;?#38050;包底吹氩两个储槽工作压力为2.0 Mpa),槽外有气化器,既可使槽内升压便于充车,又可直接送出压力气。按用途可分为固定式和运输式两种,固定式主要用于低温液体的贮存,它安装在低温液体的生产地、使用点或供应站;运输式将低温液体从生产地或供应站运往使用点,常有陆运、水运等形式,他们分别称为槽车、拖?#23548;?#27133;船。
常压粉末贮槽为平底双层结构,内胆由不锈钢制造,外壳由?#20960;?#21046;造,内胆装介质,内胆与外壳间的夹层形成一个保冷空间,内胆外壳均为平底结构,罐顶为球缺形。内胆与外壳底部间用泡沫玻璃砖绝热,夹层用珠光砂绝热,外壳设有旋转盘梯,槽顶有操作平台和安全护栏。容量为200m3以上,国内最大做到2000m3,与国外相比差距甚远。工作压力较低,34KPa∽40Kpa左右,充装靠液体泵或液位差,也可作为氧气调峰供气用,当制氧机短暂停车或氧压低时投用,经泵加压后通过汽化器汽化送入管网。
二、低温液体储槽的点检:
贮槽处于工作状态?#20445;?#23384;在着泄漏、超压、爆炸等潜在危险,若不及时发现处理发生这些事?#26159;?#30340;隐患,就会发展成严重事故。因此制定完善的点检制度并认真执行,对确保贮槽安全运行非常重要。贮槽日常点检主要包括以下内容:
1、阀门、管路是否泄露,壳体是否结霜、出汗。
2、所有阀门是否处于正常启闭状态。
3、?#28508;恚?#28082;位计、压力表)工作是否正常,DCS显示参数与现场一次表是否一致。
4、储槽压力是否正常,当压力接近或等于最高压力?#20445;?#38656;打开放空阀泄压。
5、液体充满率是否超过95%。
6、对于常压粉末绝热储槽,密封气是否正常。(50mmH2O)
7、液氧储槽附近严禁放置易燃、易爆物品及一切杂物。
8、液氧储槽附近严禁烟火。
9、每周至少化验一次储槽液氧中乙炔和总烃含量,其中乙炔含量不得超过0.1×
10-6(v/v),超过时必须及时排放液氧进行置换处理。
10、液氧储槽接地是否良好。
11、如果不长期停用,要保证罐内有一定量的液体,以免重新冷却置换罐而用去很长时间。
12、支腿是否损坏,基础是否下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓完?#20204;?#20917;,罐体有无变形。
13、定期检查储槽的真空度。
三、低温液体储槽的年检:
检验内容:
1、原始资料审查
⑴、对产品的出厂技术文件审查,包括内筒、外筒的材质证书和复验报告,不锈钢?#38468;?#24037;艺评定报告,焊缝探伤报告(含?#38468;?#36820;修部位的探伤报告),水压试验报告,气压(密)试验报告,氦泄露试验报告,蒸发率试验报告和真空度测试报告等资料。⑵、审查贮槽运行记录,询问设备的管理、操作人员。在运行过程中压力有无明显
变化。安全阀是否起跳,蒸发量是否变大等。
2、外部检查
除按一般压力容器的要求进?#22411;?#37096;检查,还应主要检查以下内容:
(l)各种阀门开闭是否正常;
⑵、压力表、液位计等安全附件是否按规定进行检验,其使用是否在校验期限内;
⑶、容器、管道和管阀连接处是否有泄露;
?#21462;?#36142;槽的外表面(特别是外筒的顶部、底部外表面)是否有“冒汗”、“结霜?#20445;?/div>
⑸、支腿的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓的完?#20204;?#20917;。
3、壁厚测试
在外筒外侧选4~8点进行壁厚测试,确定最小壁厚H;同时从外筒外侧测量外筒的直径D2,根据原始资料审查的记录的内简直径D1,按公式
(D2-H-D1)/2<300mm
4、内窥?#30340;?#31570;内表面检查
检查内筒内表面的腐蚀情况。对可疑部位进行重点检查。
5、表面探伤(MT或PT)
对所有外筒接管角焊缝的外表面进行表面探伤,不能做磁粉探伤(MT)的部位进行渗透探伤(PT)。
6、真空度的测试
在冷态下,测试的真空度达到16Pa或安全阀起跳频繁、内筒异常升压?#20445;?#38656;重新抽真空。
7、气压试验
对储槽内筒进行气压试验,试验压力为1.2倍的工作压力。具体步骤按?#24230;?#35268;》有关条款进行。对内筒进行气压试验,一方面校核其强度,另一方面检验内筒的密封性能,通过压力表的显示情况来确定内筒是否存在泄漏。以上检验方案是针对在不开盖或是通过对原始资料的审查、外部检验和真空度测试后认为没有必要开盖的情况下制订的。因为这种容器的设计寿命一般为15年,贮存介?#35782;?#20869;筒体基本上没有腐蚀,又有要求?#32454;?#30340;NDT作保证,在正常使用状况下,设备投入使用5-10年一般不会有较大的问题出现。但是,如果设备在运行过程中发现有影响设备正常运?#26800;?#37325;大问题必须开盖的,或若重新抽真空还达不到要求,?#24471;?#26377;泄露情况,需要开盖检修的,必须开盖检修。在检验方?#38050;?#38500;了上述5项内容外还应增加如下内容:
(l)对内?#19981;貳?#32437;焊缝进行超声波探伤(UT)和对内?#19981;貳?#32437;焊缝的内表面进行渗透探伤(PT)。
①主要针对内筒对接焊缝返修部位和T字焊缝处进行。UT和PT探伤比例按对接焊缝长度20%的比例抽查;当上述探伤仍然查不出问题的原因?#20445;?#23545;接焊缝UT和PT的探伤比例增加至100%;
②对母材本身进行20%以上的UT和PT抽查,特别是原始资料的审查后,检验?#27604;?#20026;的重点怀疑部位;另外,检验员可根据现场检验的?#23548;是?#20917;增加探伤比例。
(2)对外筒的对接焊缝进行20%的超声波探伤(UT),外筒对接焊缝的外表面进行20%的磁粉探伤(MT);应包括外筒的所有T字焊缝部位和原始资料记录?#22411;?#31570;焊缝存在缺陷的部位。
(3)按前文所述的制造要求进?#24515;?#31570;水压试验,试验压力为1.25倍的设计压力;内筒气密试验,试验压力为设计压力;夹套气压试验,试验压力为0.2MPa,保压4h;氦检漏试验;真空度测试和蒸发率测试。
自耗量测定:贮罐技术特性要求:日蒸发率0.5%,这又是一重要?#21103;輳?#26085;蒸发?#20351;?#39640;将降低工作效率,浪费原料,也可判断内筒是否出?#20013;?#28431;。具体检测方法如下:内胆加入50%以上低温液体,打开放气阀,除压力表间、液位计间开启外,其它阀门关闭,热平衡48h,然后在放气阀管口装上转子流量计,每小时测一次流量,经过数小?#20445;?#24471;到稳定气体流量值,并用下式计算日蒸发率 Q%
Q=Q1/c×t/V×100%≤0.5%
式中:Q1—— 稳定气体流量值 m3/h
c -- 准状态下的气液体积比,液氧 c= 800
t —— 稳定气体时间;
V一一 被测贮罐有效容积
四、低温液体储槽的维修
常见问题分析及处理:储槽夹层真空度的保持,是储槽绝热性能的保证,更是储槽正常运?#26800;?#26681;本保证。在储槽投入使用后,常见的问题往往是与真空度保持程度有关的。⑴储槽外面有明显的大面积“冒汗”、“结霜”。可能是由于储槽夹层的管路泄露、珠光砂未填实或其他原因导致夹层真空度破坏而产生的。这需要进行检查修复,或检漏,或补充珠光砂,可重抽真空。⑵、储槽内筒压力异常升高,安全阀起跳。可能是由于以下三种原因产生的:a.储槽夹层真空度被破坏;b.内筒增压阀失灵,需要对增压阀进行修理或更换;c.接口下部泄露泄露部位处在不锈钢与?#20960;?#22806;壳?#38468;?#22788;,或铜管?#27689;?#38152;钢内筒连接处,即异种?#38468;?#25509;头处,主要是在异种?#38468;?#25509;头处形成电化学腐?#30784;#?)蒸发量变大,真空度变小。可能是珠光砂放气的缘故。珠光砂在填充时有一定的粒度、温度要求的。当珠光砂的粒度、温度不适当?#20445;?#36816;行一段时间后,珠光砂就会?#22836;?#27700;蒸气,使真空度降低,蒸发量变大。 (4)贮槽外筒顶部“冒汗”。可能是由于珠光砂聚集在下部造成的。由于投入使用一段时间后,珠光砂下?#31890;?#22312;容器顶部形成空间,局部的绝热效果明显下降,导致容器跑冷。在这种情况下,如果蒸发量很大,可以将夹套外筒顶部挖开,补加珠光砂。
真空贮槽修复技术(补加珠光砂、试压、抽真空)介绍:
1、首先选一台可靠的高性能真空泵很关键,我们选用的是2X--70型二级旋片式真空泵,抽速70升/秒,可获得真空度10-3?#26657;?.133Pa),使用效果不错,为了缩短抽气时间,可选用串联泵,即再增加一个罗茨后级泵。
2、真空度测量的?#26082;?#24615;是抽真空能否成功的关键。一般真空贮槽上都随机安装有真?#23637;?#31649;,用热偶真空计可随时直接测量真空度,但因真?#23637;?#31649;极?#36164;?#27745;染,造成测量值误差很大,曾用热偶真空计测量多台真空贮槽,大部分测量值偏差很大,已没有参?#25216;?#20540;,?#25910;?#25512;荐选用便携式旋转表氏真空仪,它是根据玻意耳-马洛特理想气体恒温压缩定律设计造成的,因此它的标度是根据仪器计算即得,测量读数具有“绝度精确”。


  

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